Značení dílů pomocí laseru, mikrobodu nebo razníku patří mezi trvalé, nesmazatelné značení dílu. Výsledný popis je součástí materiálu výrobku a bez mechanického poškození výrobku jej nelze setřít.

Díky trvalému značení dílů lze sledovat výrobek v procesu výroby nebo v celé životnosti dílu. Výrobky se nejčastěji v průmyslu označují pomocí datamatrix kódu nebo QR kódu. Z minulosti se můžeme setkat s označováním čísel a znakem například pomocí razníku. V dnešní době tento trend značení upadá, a nahrazuje jej jen laserové značení, popřípadě mikrobodové značení.

Trvalé značení dílů a jeho význam v průmyslu

Identifikace dílů a značení jsou klíčové prvky pro sledování výroby a údržbu v průmyslu. Každý díl má svoji jedinečnou identitu, která je důležitá pro správnou funkčnost a bezpečnost celého produktu.

Správná identifikace a značení dílů umožňuje sledovat každý díl v rámci celého procesu výroby. Konkrétně od jeho výroby až po montáž a nakonec až po prodej. To umožňuje zajistit, že všechny díly, které se používají při výrobě jsou správné a ve správné kombinaci.

Navíc, identifikace dílů umožňuje i jejich údržbu a opravu v případě potřeby. V případě poškození dílu nebo jeho poruchy lze snadno identifikovat díl a zjistit, zda je nutná jeho oprava nebo výměna.

Laserové značení je v současnosti nejpoužívanější metodou značení dílů v průmyslu, protože je rychlé, přesné a trvalé. Navíc umožňuje značit různé materiály, i ty nejtvrdší, a poskytuje vysokou kvalitu značky s vysokou odolností vůči vlivům prostředí a mechanickému opotřebení.

Výsledkem správné identifikace a značení dílů je vysoká kvalita produktů, zajištění bezpečnosti, údržby a opravy dílů v případě potřeby a sledovatelnost výroby. To umožňuje podnikům dosáhnout vyšší efektivity a produktivity, a zároveň zaručit bezpečnost a kvalitu svých produktů pro zákazníky.

Starší metody značení dílů, jako například elektrochemie nebo razníky, mají několik nevýhod a limitací.

Tyto metody značení jsou často časově náročné a nákladné na použití, neboť vyžadují manuální práci a použití speciálních nástrojů a materiálů.

Ve srovnání s těmito staršími metodami, laserové značení dílů poskytuje mnoho výhod. Jeho přesnost a možnost značení tvrdých materiálů a složitých tvarů umožňuje vysokou kvalitu a konzistentnost značení. Navíc, laserové značení je rychlé a efektivní, což snižuje náklady na výrobu a značení dílů.

Celkově můžeme říci, že starší metody značení dílů mají řadu limitací a nevýhod, které mohou bránit efektivnímu sledování výroby a údržby dílů v průmyslu. Laserové značení dílů je v současnosti nejpoužívanější a nejefektivnější metodou značení, která umožňuje zajistit přesnost, konzistentnost a odolnost značky, jakož i jednoduchou sledovatelnost výroby, údržby a opravy dílů.

Značení dílů s použitím unikátních kódů, seriálových čísel a dalších informací umožňuje snadnou a efektivní identifikaci a sledování dílů v průběhu celého jejich životního cyklu.

Výrobci mohou označit každý díl unikátním identifikačním kódem nebo sériovým číslem, které může být později použito ke sledování jeho výroby, údržby a oprav. Tyto informace jsou zaznamenány v centrálním databázovém systému, který umožňuje rychlé a snadné vyhledávání informací o dílech.

V případě poruchy nebo potřeby výměny dílu, značka s unikátním kódem umožňuje rychlou a přesnou identifikaci potřebného dílu, což snižuje čas a náklady na opravu a údržbu.

Celkově tedy značení dílů s použitím unikátních kódů a seriálových čísel umožňuje lepší sledovatelnost a kontrolu kvality výroby, údržby a opravy dílů, čímž se zlepšuje efektivita a bezpečnost v průmyslových procesech.